हमारे आईएसओ 9001 प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं के माध्यम से निर्मित, प्रत्येक लाइनर को सटीक लॉस्ट-फोम कास्टिंग (ईपीसी) और ऊर्ध्वाधर फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, जो असाधारण 99.7% सामग्री घनत्व प्राप्त करते हैं, सूक्ष्म छिद्रण को समाप्त करते हैं और संरचनात्मक रूप से बेहतर घटकों का निर्माण करते हैं जो सबसे कठिन मिश्रण स्थितियों का सामना कर सकते हैं।
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AMMANN डामर मिश्रण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे उन्नत वियर लाइनर उच्च तापमान वाले डामर उत्पादन वातावरणों के लिए घर्षण प्रतिरोध तकनीक के शिखर का प्रतिनिधित्व करते हैं। हमारी ISO 9001-प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं में निर्मित, प्रत्येक लाइनर सटीक लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं से गुजरता है जो असाधारण 99.7% सामग्री घनत्व प्राप्त करते हैं, सूक्ष्म-छिद्रता को दूर करते हैं और संरचनात्मक रूप से बेहतर घटक बनाते हैं जो सबसे कठिन मिश्रण स्थितियों का सामना कर सकते हैं। मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों में परिष्कृत, हमारे स्वामित्व वाले धातुकर्म सूत्रीकरण में एक अनुकूलित उच्च-क्रोमियम मिश्रधातु संरचना (32-35% क्रोमियम) है, जिसे रणनीतिक टंगस्टन और नियोबियम योजकों से संवर्धित किया गया है। यह उन्नत सामग्री प्रौद्योगिकी एक समान कार्बाइड वितरण नेटवर्क बनाती है जो 200°C पर निरंतर संचालन के दौरान भी 66-70 HRC सतह कठोरता बनाए रखती है, जो पारंपरिक लाइनरों की तुलना में 4.2 गुना बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है। स्वतंत्र प्रयोगशाला परीक्षणों से यह प्रमाणित होता है कि ये लाइनर अत्यधिक अपघर्षक समुच्चयों के साथ 42,000 से अधिक मिश्रण चक्रों का सामना कर सकते हैं, जिससे इनका सेवा जीवन 58% बढ़ जाता है और रखरखाव के समय और परिचालन लागत में उल्लेखनीय कमी आती है। इन लाइनरों में कम्प्यूटेशनल द्रव गतिकी और परिमित तत्व विश्लेषण द्वारा विकसित डिजिटल रूप से अनुकूलित ज्यामिति है, जो तनाव सांद्रता को 47% तक कम करते हुए सामग्री प्रवाह दक्षता में सुधार करती है। प्रत्येक घटक ±0.15 मिमी सहनशीलता के साथ AMMANN विनिर्देशों के अनुरूप है, जिससे बिना किसी संशोधन के पूर्ण संगतता और सहज स्थापना सुनिश्चित होती है। मालिकाना तरंग-पैटर्न सतह डिज़ाइन सामग्री के जमाव को 65% तक कम करता है, जिससे लाइनर के पूरे परिचालन जीवनकाल में एकसमान मिश्रण प्रदर्शन बना रहता है। 20 द्वारा समर्थित वर्षों की औद्योगिक विशेषज्ञता के साथ, हम डिजिटल वियर मॉनिटरिंग सिस्टम और जीवनचक्र अनुकूलन परामर्श सहित व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। हमारी थर्मल मैनेजमेंट इंजीनियरिंग अत्यधिक तापमान परिवर्तनों के बावजूद आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है, विरूपण को रोकती है और इष्टतम क्लीयरेंस विनिर्देशों को बनाए रखती है। ये लाइनर सभी AMMANN मिक्सर श्रृंखलाओं के साथ संगत हैं, जो बड़े पैमाने की बुनियादी ढांचा परियोजनाओं और उच्च-मात्रा वाले डामर उत्पादन सुविधाओं के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
| विशेषताएँ और लाभ |
सटीक विनिर्माण उत्कृष्टता - लॉस्ट-फोम कास्टिंग और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रौद्योगिकियां उच्च घर्षण वातावरण में लगातार प्रदर्शन के लिए शून्य दोष के साथ 99.7% सामग्री घनत्व प्राप्त करती हैं।
कार्बन फुटप्रिंट ट्रैकिंग: ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के साथ आईएसओ 14001-अनुरूप उत्पादन।
पूर्ण मॉडल एकीकरण: प्रत्येक लाइनर को मूल ड्रम विनिर्देशों के अनुसार इंजीनियर किया गया है, जो आपके मिक्सर के लिए ± 0.2 मिमी के भीतर बोल्ट-होल संरेखण के साथ एक निर्बाध फिट की गारंटी देता है, जिससे संशोधनों के लिए डाउनटाइम के बिना परेशानी मुक्त, ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।
सार्वभौमिक संगतता : BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA, और CONELE सहित मिक्सर ब्रांडों के लिए परिशुद्धता-इंजीनियरिंग।
बुद्धिमान उत्पादन: ऊर्ध्वाधर फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन बैच स्थिरता की गारंटी देती है।
| उत्पादन लाइन क्षमताएं |
1、वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति, बड़े बैच उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोया फोम कास्टिंग: सटीक फिटमेंट के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतह प्रदान करता है।
3、 मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी: उच्च-क्रोमियम मिश्रधातुओं (Cr तत्व 15-28%) का एकसमान पिघलन सुनिश्चित करता है।
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/एमपीए |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव(%) | आपकी जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (BHS) |
मुख्य धातुविज्ञान संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बैनाइट या टेम्पर्ड मार्टेंसाइट |
| रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) | |||||||||
| सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीएन14सीआर2-जीटी | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर9एनआई5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर2 |
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