AMMANN डामर मिश्रण संयंत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे प्रीमियम वियर लाइनर 20 वर्षों की धातुकर्म विशेषज्ञता और उन्नत विनिर्माण नवाचार का परिणाम हैं। प्रत्येक लाइनर का निर्माण सख्त ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जो हमारी अत्याधुनिक लॉस्ट फ़ोम कास्टिंग (EPC) उत्पादन लाइनों और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग सिस्टम से शुरू होती हैं।
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AMMANN डामर मिश्रण संयंत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे प्रीमियम वियर लाइनर 20 वर्षों की धातुकर्म विशेषज्ञता और उन्नत विनिर्माण नवाचार का परिणाम हैं। प्रत्येक लाइनर का निर्माण सख्त ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जो हमारी अत्याधुनिक लॉस्ट फोम कास्टिंग (EPC) उत्पादन लाइनों और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रणालियों से शुरू होती हैं। यह एकीकृत विनिर्माण दृष्टिकोण 99.7% घनत्व के साथ असाधारण सामग्री शुद्धता सुनिश्चित करता है, सूक्ष्म-छिद्रता को दूर करता है और संरचनात्मक रूप से बेहतर घटकों का निर्माण करता है जो उच्च-तापमान समुच्चय और अपघर्षक पदार्थों सहित सबसे कठिन डामर मिश्रण स्थितियों का सामना कर सकते हैं। हमारे लाइनरों का असाधारण स्थायित्व हमारे परिष्कृत धातुकर्म सूत्रीकरण से उत्पन्न होता है। हमारी मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियाँ मोलिब्डेनम, निकल और वैनेडियम के रणनीतिक मिश्रण के साथ मालिकाना उच्च-क्रोमियम मिश्र धातुओं को सटीक रूप से पिघलाती हैं, जिससे एक समान कार्बाइड वितरण होता है जो 65-69 HRC सतह कठोरता प्राप्त करता है। सामग्री संरचना पर यह सूक्ष्म नियंत्रण मानक घटकों की तुलना में 4.2 गुना बेहतर घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है, रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हुए परिचालन जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। विशेष रूप से AMMANN मिक्सर के लिए डिज़ाइन किया गया, प्रत्येक लाइनर ± 0.15 मिमी के भीतर सहनशीलता के साथ परिशुद्धता प्रदान करता है, जो संशोधनों या समायोजन की आवश्यकता के बिना पूर्ण संगतता और सरल स्थापना सुनिश्चित करता है। दो दशकों के उद्योग के अनुभव के आधार पर, हम डिजिटल पहनने की निगरानी टेम्पलेट्स और जीवनचक्र अनुकूलन मार्गदर्शन सहित व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। स्वतंत्र प्रयोगशाला परीक्षण सत्यापित करता है कि ये लाइनर 200 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान वाले समुच्चय के साथ भी 38,000 से अधिक मिश्रण चक्रों का सामना कर सकते हैं, पारंपरिक लाइनरों की तुलना में 55% लंबा सेवा जीवन प्रदान करते हैं और उत्पादित डामर के प्रति टन आपकी लागत को काफी कम करते हैं।
सटीक विनिर्माण प्रक्रिया - लॉस्ट-फोम कास्टिंग और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रौद्योगिकियां उच्च घर्षण वातावरण में निरंतर प्रदर्शन के लिए शून्य दोष के साथ 99.7% सामग्री घनत्व सुनिश्चित करती हैं।
कार्बन फुटप्रिंट ट्रैकिंग: ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के साथ आईएसओ 14001-अनुरूप उत्पादन।
परफेक्ट डीएमएस मॉडल एकीकरण: प्रत्येक लाइनर को मूल ड्रम विनिर्देशों के अनुसार इंजीनियर किया गया है, जो ±0.2 मिमी के भीतर बोल्ट-होल संरेखण के साथ DEX DMS मिक्सर के लिए निर्बाध फिट की गारंटी देता है, जिससे संशोधनों के लिए डाउनटाइम के बिना परेशानी मुक्त, ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।
सार्वभौमिक संगतता : BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA, और CONELE सहित मिक्सर ब्रांडों के लिए परिशुद्धता-इंजीनियरिंग।
बुद्धिमान उत्पादन: ऊर्ध्वाधर फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन बैच स्थिरता की गारंटी देती है।
उत्पादन लाइन क्षमताएं |
1、वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति, बड़े बैच उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोया फोम कास्टिंग: सटीक फिटमेंट के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतह प्रदान करता है।
3、 मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी: उच्च-क्रोमियम मिश्रधातुओं (Cr तत्व 15-28%) का एकसमान पिघलन सुनिश्चित करता है।
उत्पाद पैरामीटर: |
मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/एमपीए |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव(%) | आपकी जानकारी के लिए | ||
नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (BHS) |
मुख्य धातुविज्ञान संरचना |
क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बैनाइट या टेम्पर्ड मार्टेंसाइट |
रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) | |||||||||
सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
केएमटीबीएन14सीआर2-जीटी | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
केएमटीबीसीआर9एनआई5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
केएमटीबीसीआर2 |
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