उत्पादों

SDMIX KT10 श्रृंखला कंक्रीट मिक्सर में सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे पेंटागन एंड लाइनर, महत्वपूर्ण एंड-सेक्शन घिसाव वाले क्षेत्रों के लिए बेहतर सुरक्षा प्रदान करते हैं। ISO 9001-प्रमाणित प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित, ये लाइनर उन्नत लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो 99.7% का असाधारण सामग्री घनत्व प्राप्त करते हैं जो सूक्ष्म-छिद्रता को समाप्त करता है और अत्यधिक घर्षण स्थितियों में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।

SDMIX KT10 श्रृंखला कंक्रीट मिक्सर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे इनर सर्कल लाइनर मिक्सिंग चैंबर्स में सबसे महत्वपूर्ण घिसाव वाले क्षेत्रों के लिए बेहतर सुरक्षा प्रदान करते हैं। हमारे ISO 9001-प्रमाणित उत्पादन प्रणाली के माध्यम से निर्मित, ये गोलाकार लाइनर उन्नत लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके तैयार किए गए हैं, जो असाधारण 99.7% सामग्री घनत्व प्राप्त करते हैं जो सूक्ष्म-छिद्रता को समाप्त करता है और तीव्र घर्षण स्थितियों में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।

SDMIX KT10 श्रृंखला कंक्रीट मिक्सर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे सटीक-कास्ट वियर लाइनर भारी-भरकम मिक्सिंग अनुप्रयोगों में असाधारण टिकाऊपन और प्रदर्शन प्रदान करते हैं। हमारी ISO 9001-प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं में निर्मित, प्रत्येक लाइनर उन्नत लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं से गुजरता है, जिससे 99.6% सामग्री घनत्व प्राप्त होता है जो संरचनात्मक खामियों को दूर करता है और अत्यधिक घर्षण स्थितियों में भी निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

विवरण: AMMANN डामर मिश्रण प्रणालियों के साथ असाधारण टिकाऊपन और सटीक अनुकूलता के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे हाई-क्रोमियम डोर लाइनर, कठिन उत्पादन वातावरण में घर्षण, प्रभाव और उच्च तापमान के प्रभाव से मज़बूत सुरक्षा प्रदान करते हैं। ISO 9001-प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत निर्मित, प्रत्येक डोर लाइनर उन्नत लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाया गया है, जो संरचनात्मक कमज़ोरियों को दूर करने और चरम स्थितियों में भी निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए 99.6% सामग्री घनत्व प्राप्त करता है। मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों में परिष्कृत, हमारे स्वामित्व वाले उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु में मोलिब्डेनम और वैनेडियम का रणनीतिक मिश्रण होता है जिससे 65-69 HRC की सतह कठोरता वाला एक समान कार्बाइड नेटवर्क बनता है। यह उन्नत सामग्री संरचना पारंपरिक लाइनरों की तुलना में 4.3 गुना बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति और डाउनटाइम में उल्लेखनीय कमी आती है। स्वतंत्र परीक्षणों से यह प्रमाणित होता है कि ये डोर लाइनर 40,000 से अधिक मिश्रण चक्रों का सामना कर सकते हैं, यहाँ तक कि अत्यधिक अपघर्षक समुच्चयों और 200°C तक के तापमान पर भी, जिससे इनका सेवा जीवन 55% बढ़ जाता है और डामर संयंत्रों की परिचालन लागत कम हो जाती है। परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) और कम्प्यूटेशनल द्रव गतिकी (CFD) के माध्यम से डिजिटल रूप से अनुकूलित, लाइनर ज्यामिति AMMANN मिक्सर दरवाजों के लिए उत्तम फिट और कार्यक्षमता सुनिश्चित करती है, तनाव सांद्रता को 45% तक कम करती है और सीलिंग दक्षता में सुधार करती है। प्रत्येक लाइनर को ±0.15 मिमी सहनशीलता तक परिशुद्धता से मशीन किया गया है, जिससे बिना किसी संशोधन के निर्बाध स्थापना सुनिश्चित होती है। मालिकाना सतह उपचार सामग्री के जमाव को 60% तक कम करता है, जिससे दरवाजे का संचालन और मिश्रण दक्षता सर्वोत्तम बनी रहती है। 20 वर्षों की औद्योगिक विशेषज्ञता के साथ, हम डिजिटल वियर एनालिटिक्स और लाइफसाइकल मैनेजमेंट टूल्स सहित व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। हमारे डोर लाइनर सभी AMMANN मिक्सर श्रृंखलाओं के साथ संगत हैं, जो बड़े पैमाने की बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन और विस्तारि�

हमारे आईएसओ 9001 प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं के माध्यम से निर्मित, प्रत्येक लाइनर को सटीक लॉस्ट-फोम कास्टिंग (ईपीसी) और ऊर्ध्वाधर फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, जो असाधारण 99.7% सामग्री घनत्व प्राप्त करते हैं, सूक्ष्म छिद्रण को समाप्त करते हैं और संरचनात्मक रूप से बेहतर घटकों का निर्माण करते हैं जो सबसे कठिन मिश्रण स्थितियों का सामना कर सकते हैं।

AMMANN डामर मिश्रण प्रणालियों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे उच्च-क्रोमियम मिक्सर ब्लेड, मांगलिक उत्पादन वातावरण में अद्वितीय घिसाव प्रतिरोध और परिचालन दक्षता प्रदान करते हैं। ISO 9001-प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत निर्मित, प्रत्येक ब्लेड को उन्नत लॉस्ट-फोम तकनीक (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग सिस्टम का उपयोग करके सटीक रूप से ढाला जाता है, जिससे संरचनात्मक कमज़ोरियों और सूक्ष्म-छिद्रता को दूर करने के लिए 99.6% सामग्री घनत्व प्राप्त होता है।

AMMANN डामर मिश्रण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे ताप-यांत्रिक रूप से अनुकूलित लाइनर उच्च-तापमान प्रसंस्करण वातावरणों के लिए घिसाव प्रौद्योगिकी में एक अभूतपूर्व सफलता का प्रतिनिधित्व करते हैं। हमारे एकीकृत लॉस्ट-फोम कास्टिंग सिस्टम और वर्टिकल फ्लास्कलेस उत्पादन लाइनों के माध्यम से निर्मित, ये लाइनर अभूतपूर्व संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करते हैं जो अत्यधिक तापीय चक्रण और अपघर्षक घिसाव, दोनों को सहन करते हैं।

AMMANN डामर मिश्रण संयंत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे प्रीमियम वियर लाइनर 20 वर्षों की धातुकर्म विशेषज्ञता और उन्नत विनिर्माण नवाचार का परिणाम हैं। प्रत्येक लाइनर का निर्माण सख्त ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जो हमारी अत्याधुनिक लॉस्ट फ़ोम कास्टिंग (EPC) उत्पादन लाइनों और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग सिस्टम से शुरू होती हैं।

डीएमएस सीरीज़ के लिए हमारे अल्ट्रा-वियर-रेसिस्टेंट DEX मिक्सर लाइनर्स को सबसे कठिन कंक्रीट मिक्सिंग वातावरण में बेजोड़ टिकाऊपन और प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी अत्याधुनिक लॉस्ट फ़ोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग उत्पादन लाइनों का उपयोग करके निर्मित, ये लाइनर्स असाधारण सामग्री शुद्धता और संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करते हैं।