AMMANN डामर मिश्रण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे ताप-यांत्रिक रूप से अनुकूलित लाइनर उच्च-तापमान प्रसंस्करण वातावरणों के लिए घिसाव प्रौद्योगिकी में एक अभूतपूर्व सफलता का प्रतिनिधित्व करते हैं। हमारे एकीकृत लॉस्ट-फोम कास्टिंग सिस्टम और वर्टिकल फ्लास्कलेस उत्पादन लाइनों के माध्यम से निर्मित, ये लाइनर अभूतपूर्व संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करते हैं जो अत्यधिक तापीय चक्रण और अपघर्षक घिसाव, दोनों को सहन करते हैं।
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AMMANN डामर मिश्रण प्रणालियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे ताप-यांत्रिक रूप से अनुकूलित लाइनर उच्च-तापमान प्रसंस्करण वातावरणों के लिए घिसाव तकनीक में एक अभूतपूर्व सफलता का प्रतिनिधित्व करते हैं। हमारे एकीकृत लॉस्ट-फोम कास्टिंग सिस्टम और वर्टिकल फ्लास्कलेस उत्पादन लाइनों के माध्यम से निर्मित, ये लाइनर अभूतपूर्व संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करते हैं जो अत्यधिक तापीय चक्रण और अपघर्षक घिसाव, दोनों को झेल सकते हैं। ISO 9001-प्रमाणित निर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक लाइनर 180-200°C पर निरंतर संचालन के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखे, जिससे पारंपरिक लाइनरों में व्याप्त तापीय विरूपण की गंभीर चुनौती का समाधान होता है। हमारा स्वामित्व वाला धातुकर्म दृष्टिकोण मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टी तकनीक का उपयोग करके एक परिष्कृत मिश्रधातु मैट्रिक्स बनाता है जिसमें 24-28% क्रोमियम और टंगस्टन और नियोबियम का रणनीतिक मिश्रण होता है। यह उन्नत सूत्रीकरण द्वितीयक कार्बाइडों का एक सघन नेटवर्क उत्पन्न करता है जो उच्च तापमान पर भी 62-72 HRC सतही कठोरता बनाए रखता है, जिससे मानक सामग्रियों की तुलना में 3.8 गुना बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्राप्त होता है। प्रत्येक लाइनर तनाव वितरण को अनुकूलित करने, तापीय थकान को 52% तक कम करने और उच्च-तापमान अनुप्रयोगों में आम तौर पर होने वाली विकृतियों को दूर करने के लिए डिजिटल थर्मो-मैकेनिकल सिमुलेशन से गुजरता है। सटीक इंजीनियरिंग संगतता सुविधाओं तक विस्तृत है, जिसमें सटीक माउंटिंग इंटरफेस AMMANN मिक्सर ज्यामिति के साथ पूर्ण संरेखण सुनिश्चित करते हैं। हमारी डिजिटल ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली मिश्र धातु शोधन से लेकर अंतिम ताप उपचार तक, हर उत्पादन चरण की निगरानी करती है, जिससे सभी लाइनरों में एकसमान प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। सतह का पैटर्न कम्प्यूटेशनल रूप से सामग्री के आसंजन को कम करने, बिल्डअप को 62% तक कम करने और लाइनर के पूरे परिचालन जीवन में मिश्रण दक्षता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 20 वर्षों की औद्योगिक विशेषज्ञता के साथ, हम थर्मल वियर विश्लेषण और स्थापना मार्गदर्शन सहित व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। तृतीय-पक्ष परीक्षण से यह प्रमाणित होता है कि ये लाइनर उच्च-घर्षण समुच्चयों के साथ 35,000 से अधिक मिश्रण चक्रों का सामना कर सकते हैं और आयामी सटीकता 0.2 मिमी के भीतर बनाए रख सकते हैं। यह प्रदर्शन OEM विनिर्देशों की तुलना में 60% अधिक सेवा जीवन प्रदान करता है, जिससे कठिन परिस्थितियों में संचालित डामर उत्पादन सुविधाओं के लिए डाउनटाइम और रखरखाव लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।
सटीक विनिर्माण प्रक्रिया - लॉस्ट-फोम कास्टिंग और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रौद्योगिकियां उच्च घर्षण वातावरण में निरंतर प्रदर्शन के लिए शून्य दोष के साथ 99.7% सामग्री घनत्व सुनिश्चित करती हैं।
कार्बन फुटप्रिंट ट्रैकिंग: ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के साथ आईएसओ 14001-अनुरूप उत्पादन।
पूर्ण मॉडल एकीकरण: प्रत्येक लाइनर को मूल ड्रम विनिर्देशों के अनुसार इंजीनियर किया गया है, जो आपके मिक्सर के लिए ± 0.2 मिमी के भीतर बोल्ट-होल संरेखण के साथ एक निर्बाध फिट की गारंटी देता है, जिससे संशोधनों के लिए डाउनटाइम के बिना परेशानी मुक्त, ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।
सार्वभौमिक संगतता : BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA, और CONELE सहित मिक्सर ब्रांडों के लिए परिशुद्धता-इंजीनियरिंग।
बुद्धिमान उत्पादन: ऊर्ध्वाधर फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन बैच स्थिरता की गारंटी देती है।
| उत्पादन लाइन क्षमताएं |
1、वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति, बड़े बैच उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोया फोम कास्टिंग: सटीक फिटमेंट के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतह प्रदान करता है।
3、 मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी: उच्च-क्रोमियम मिश्रधातुओं (Cr तत्व 15-28%) का एकसमान पिघलन सुनिश्चित करता है।
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/एमपीए |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव(%) | आपकी जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (BHS) |
मुख्य धातुविज्ञान संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बैनाइट या टेम्पर्ड मार्टेंसाइट |
| रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) | |||||||||
| सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीएन14सीआर2-जीटी | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर9एनआई5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 |
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