WAM और EUROLON कंक्रीट मिक्सर के लिए विशेष रूप से इंजीनियर, हमारे उच्च क्रोमियम मिश्र धातु ब्लेड मांग मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए पहनने के प्रतिरोध प्रौद्योगिकी के शिखर का प्रतिनिधित्व करते हैं।
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WAM और EUROLON कंक्रीट मिक्सर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए, हमारे उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु ब्लेड, मांग वाले मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए घिसाव प्रतिरोधी तकनीक के शिखर का प्रतिनिधित्व करते हैं। हमारी ISO 9001-प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं में निर्मित, प्रत्येक ब्लेड सटीक लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं से गुजरता है, जिससे 99.7% का असाधारण पदार्थ घनत्व प्राप्त होता है जो सूक्ष्म-छिद्रता को समाप्त करता है और अत्यधिक घर्षण स्थितियों में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है। यह उन्नत विनिर्माण दृष्टिकोण निरंतर प्रदर्शन और विस्तारित सेवा जीवन की गारंटी देता है, और 300,000 घन मीटर से अधिक कंक्रीट मिश्रण कार्यों को विश्वसनीय रूप से संभालता है।
मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों में परिष्कृत, हमारे स्वामित्व वाले मिश्र धातु सूत्रीकरण में 28-32% क्रोमियम की मात्रा के साथ मोलिब्डेनम और वैनेडियम का रणनीतिक मिश्रण होता है, जिससे 58-65 HRC की कठोरता वाला एक सघन कार्बाइड नेटवर्क बनता है। यह परिष्कृत धातुकर्म संरचना पारंपरिक ब्लेडों की तुलना में 4.5 गुना बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति और रखरखाव लागत में उल्लेखनीय कमी आती है। स्वतंत्र सत्यापन से पुष्टि होती है कि ये ब्लेड 460 N/mm² की तन्य शक्ति और ≥8.2 J/cm² की प्रभाव कठोरता प्रदान करते हैं, जिससे भारी प्रभाव वाली परिस्थितियों में फ्रैक्चर और विरूपण के प्रति उल्लेखनीय प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
ब्लेड की ज्यामिति को कम्प्यूटेशनल द्रव गतिकी और परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से डिजिटल रूप से अनुकूलित किया गया है, जिससे WAM और EUROLON मिक्सर सिस्टम के साथ पूर्ण संगतता सुनिश्चित होती है और साथ ही तनाव सांद्रता में 48% की कमी आती है। प्रत्येक ब्लेड को ±0.18 मिमी सहनशीलता के साथ CNC मशीनिंग द्वारा तैयार किया गया है, जिससे बिना किसी संशोधन के निर्बाध स्थापना सुनिश्चित होती है। हमारा डिजिटल ऊर्जा प्रबंधन सिस्टम मिश्र धातु निर्माण से लेकर अंतिम ताप उपचार तक, पूरी उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करता है, जिससे सभी घटकों में एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
व्यापक तकनीकी सहायता और डिजिटल जीवनचक्र प्रबंधन उपकरणों से लैस, ये ब्लेड व्यावसायिक कंक्रीट उत्पादन परिवेशों में आसान रखरखाव और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। विशिष्ट सतह उपचार सामग्री के जमाव को 62% तक कम करता है, जिससे ब्लेड के पूरे परिचालन जीवनकाल में इष्टतम मिश्रण दक्षता बनी रहती है।
| विशेषताएँ और लाभ |
उन्नत क्रोमियम मिश्र धातु मोलिब्डेनम/वैनेडियम योजकों के साथ उच्च-क्रोमियम संरचना (28-32% Cr) 65 HRC कठोरता और बेहतर घर्षण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
विस्तारित सेवा जीवन : 300,000 घन मीटर से अधिक कंक्रीट मिश्रण को झेलने के लिए स्वतंत्र रूप से सत्यापित, मानक ब्लेड की तुलना में 55% अधिक जीवनकाल प्रदान करता है।
आसंजन-रोधी सतह डिज़ाइन : स्वामित्व वाली तरंग-पैटर्न सतह प्रभावी रूप से डामर सामग्री के जमाव को 60% से अधिक कम कर देती है, जिससे लगातार मिश्रण दक्षता सुनिश्चित होती है और सफाई के प्रयास में कमी आती है।
व्यापक प्रमाणन : पूर्ण सामग्री ट्रेसिबिलिटी और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण समर्थन के साथ आईएसओ 9001 प्रमाणित विनिर्माण।
| उत्पादन लाइन क्षमताएं |
1、वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति, बड़े बैच उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोया फोम कास्टिंग: सटीक फिटमेंट के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतह प्रदान करता है।
3、 मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी: उच्च-क्रोमियम मिश्रधातुओं (Cr तत्व 15-32%) का एकसमान पिघलन सुनिश्चित करता है।
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/एमपीए |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव(%) | आपकी जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (BHS) |
मुख्य धातुविज्ञान संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बैनाइट या टेम्पर्ड मार्टेंसाइट |
| रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) | |||||||||
| सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीएन14सीआर2-जीटी | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर9एनआई5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमएलबीसीआर12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| किमीटीबीसीआर15मो | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| किमीटीबीसीआर20एमओ | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमटीबीसीआर26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
मॉडल संख्या |
पुराने मॉडल नंबर के बराबर |
रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) |
अवशिष्ट तत्व |
||||
| सी≤ | Si≤ | एमएन≤ | एस≤ | पी≤ | |||
| जेडजी200-400 | 2जी15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी230-450 | जेडजी25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी270-500 | जेडजी35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी310-570 | 2जी45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी340-640 | जेडजी55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| पैकेजिंग और लदान |
| अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न |
1.
प्रश्न: क्या आप
परिचय
आपकी कंपनी की व्यावसायिक प्रकृति और उत्पादन योग्यताएं क्या हैं?
ए:
उत्तर: हम उच्च-घर्षण-प्रतिरोधी मिश्र धातु घटकों में विशेषज्ञता वाले एक पेशेवर निर्माता हैं। हमारी आंतरिक कास्टिंग और मशीनिंग सुविधाएँ गुणवत्ता, लागत और निर्माण समय पर पूर्ण नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।
2 . क्यू: मुझे कोई ऑर्डर कैसे देना होगा?
उत्तर: बस अपनी ज़रूरतें ईमेल या हमारे ऑनलाइन सिस्टम के ज़रिए बताएँ। हम आपकी पुष्टि के लिए तुरंत एक प्रोफ़ॉर्मा इनवॉइस (PI) तैयार करेंगे जिसमें विस्तृत मूल्य और डिलीवरी की शर्तें शामिल होंगी।
3.
प्रश्न: आप कौन सी मुख्य सामग्री प्रणालियों का उपयोग करते हैं?
उत्तर: हम उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा, तन्य कच्चा लोहा, ढलवां इस्पात और मिश्र धातु इस्पात जैसी अभियांत्रिकीय सामग्रियों का उपयोग करते हैं। सामग्री का चयन विशिष्ट परिचालन स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित किया जाता है।
4.
प्रश्न: आप कौन सी भुगतान विधियों का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हम टी/टी सहित अंतर्राष्ट्रीय व्यापार निपटान विधियों को स्वीकार करते हैं
और
एल/सी. दीर्घकालिक रणनीतिक साझेदारों के लिए लचीली भुगतान शर्तों पर बातचीत की जा सकती है।
5.
प्रश्न: क्या आप अनुकूलित ब्रांडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
उत्तर: हां, हम औद्योगिक डिजाइन, मोल्ड विकास और उत्पाद अंकन को कवर करते हुए एंड-टू-एंड अनुकूलन समाधान प्रदान करते हैं।
6.
प्रश्न: आपकी गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली कैसे संचालित होती है?
उत्तर: हमारी सुविधा में पेशेवर स्तर के निरीक्षण उपकरण और तीन-चरणीय सत्यापन प्रोटोकॉल उपलब्ध हैं:
आने वाली सामग्री का निरीक्षण
;
बैच-विशिष्ट प्रक्रिया गुणवत्ता सत्यापन
;
शिपमेंट पूर्व प्रमाणन
.
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