हमारे हेवी-ड्यूटी मिक्सर एजिटेटर आर्म के साथ अपने एस्फाल्ट बैचिंग प्लांट की संरचनात्मक अखंडता और मिश्रण दक्षता को बनाए रखें, जिसे निरंतर उत्पादन चक्रों के अत्यधिक मरोड़ और झुकने वाले तनावों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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एबीजी सीरीज की डामर बिछाने वाली मशीनों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हमारे प्रेसिजन-मशीन्ड ऑगर ब्लेड से डामर की एकसमान मोटाई प्राप्त करें और इष्टतम पेविंग दक्षता बनाए रखें। घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु उत्पादन में हमारे चार दशकों के विशेष अनुभव के परिणामस्वरूप, यह घटक सामग्री वितरण प्रणालियों में महत्वपूर्ण घिसाव बिंदु को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां निरंतर प्रदर्शन सीधे पेवमेंट की चिकनाई और परियोजना समय-सीमा से संबंधित है। झोंग्रुन इंटेलिजेंट इक्विपमेंट, एक मान्यता प्राप्त राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम, साधारण कास्टिंग से आगे बढ़कर काम करता है। हम असाधारण आयामी स्थिरता के साथ लगभग नेट-शेप कास्टिंग बनाने के लिए अपनी वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन का उपयोग करते हैं, जिसे बाद में प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग से गुजारा जाता है। यह दो-चरणीय प्रक्रिया न केवल सही हेलिकल आकार सुनिश्चित करती है, बल्कि सटीक टॉलरेंस, तेज अग्रणी किनारे और एक बेहतर सतह फिनिश भी प्रदान करती है जो हॉट मिक्स डामर को कुशलतापूर्वक काटने और वितरित करने, रिक्तियों और अलगाव को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
ब्लेड की दीर्घायु उन्नत सामग्री विज्ञान पर आधारित है। हम ऊर्जा-कुशल मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों में उच्च-शुद्धता वाले पिघले हुए धातु से शुरुआत करते हैं, जिससे मिश्र धातु की रसायन शास्त्र पर सटीक नियंत्रण संभव हो पाता है और एक अद्वितीय, उच्च-क्रोमियम संरचना तैयार होती है। यह विशिष्ट सामग्री संरचना उत्कृष्ट गुणों का आधार है। आंतरिक रूप से विकसित एक विशेष, बहु-चरणीय ताप उपचार प्रक्रिया का पालन करते हुए, हम एक परिष्कृत और एकसमान धातुवैज्ञानिक संरचना प्राप्त करते हैं। यह इंजीनियर सूक्ष्म संरचना यांत्रिक गुणों का एक असाधारण तालमेल प्रदान करती है: संचालन के दौरान झुकने वाले बल का प्रतिरोध करने के लिए उच्च लचीलापन, ठोस पदार्थों के साथ टकराव का सामना करने के लिए उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता (आमतौर पर >18 J/cm²), और घर्षण प्रतिरोध के लिए उल्लेखनीय सतह कठोरता (HRC 58-62), ये सभी गुण भंगुर विखंडन को रोकने के लिए अच्छी तन्यता बनाए रखते हुए प्राप्त होते हैं।
हमारे एकीकृत ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन और ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणालियों के तहत निर्मित, प्रत्येक ब्लेड की ट्रेसिंग और सत्यापन किया जाता है। ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर और मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप से सुसज्जित हमारी आंतरिक प्रयोगशाला, प्रत्येक बैच को सख्त धातुकर्म मानकों के अनुसार सत्यापित करती है। हमारे ऑगर ब्लेड को चुनकर, आप केवल एक पुर्जे में निवेश नहीं करते; आप निश्चित प्रदर्शन, असाधारण रूप से विस्तारित सेवा जीवन और अपनी महत्वपूर्ण पेविंग परियोजनाओं में होने वाले महंगे, अनियोजित डाउनटाइम में उल्लेखनीय कमी में निवेश करते हैं।
| विशेषताएं और लाभ |
परिशुद्धता-कास्ट पेचदार ज्यामिति: सटीक और जटिल सर्पिल आकृतियों के लिए लॉस्ट फोम कास्टिंग के माध्यम से निर्मित, जो स्क्रीड की चौड़ाई में हॉट मिक्स डामर के कुशल और समान पार्श्व वितरण को सुनिश्चित करता है।
सामग्री के आसंजन और खिंचाव में कमी: चिकनी और सटीक ढलाई सतह की फिनिशिंग ब्लेड पर डामर के जमाव को कम करती है, जिससे सामग्री का निरंतर प्रवाह सुनिश्चित होता है और बरमा के घूमने के लिए आवश्यक शक्ति कम हो जाती है।
प्रमाणित गुणवत्ता और बैच ट्रेसबिलिटी: प्रत्येक ब्लेड का उत्पादन मल्टी-आईएसओ प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जिसमें डिजिटल ट्रेसबिलिटी और रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को सत्यापित करने वाली सामग्री परीक्षण रिपोर्ट शामिल होती हैं।
1. वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: यह न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति और बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोई हुई फोम कास्टिंग: यह सटीक फिटिंग के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतहें प्रदान करता है।
3. मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी: यह उच्च क्रोमियम मिश्र धातुओं (Cr सामग्री 15-28%) के एकसमान पिघलने को सुनिश्चित करता है।
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/Mpa |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव (%) | जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (बीएचएस) |
मुख्य धातुवैज्ञानिक संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बेनाइट या टेम्परड मार्टेन्साइट |
| रासायनिक संघटन (द्रव्यमान अंश) (%) | |||||||||
| सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमएलबीसीआर12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमटीबीसीआर26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
मॉडल संख्या |
पुराने मॉडल नंबर के बराबर |
रासायनिक संघटन (द्रव्यमान अंश) (%) |
अवशिष्ट तत्व |
||||
| सी ≤ | सी ≤ | एम.एन. ≤ | एस ≤ | पी ≤ | |||
| जेडजी200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी230-450 | जेडजी25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी270-500 | जेडजी35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी340-640 | जेडजी55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| पैकेजिंग और लदान |
| अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न |
1.
प्रश्न: क्या आप अपनी कंपनी के व्यवसाय की प्रकृति और उत्पादन संबंधी योग्यताओं के बारे में बता सकते हैं?
ए: हम दो दशकों से अधिक के उद्योग अनुभव के साथ घिसाव वाले पुर्जों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाले एक पेशेवर निर्माता हैं।
2.
प्रश्न: हम आपकी उत्पादन सुविधा का दौरा कैसे आयोजित कर सकते हैं?
ए: हम किसी भी समय हमारे विनिर्माण केंद्र के दौरे का हार्दिक स्वागत करते हैं। हमारी बिक्री टीम आपके लिए एक विशेष निरीक्षण कार्यक्रम तैयार करेगी।
3.
प्रश्न: आप किन मुख्य सामग्री प्रणालियों का उपयोग करते हैं?
ए: हम उच्च क्रोमियम ढलवां लोहा, नमनीय ढलवां लोहा, ढलवां इस्पात और मिश्र धातु इस्पात जैसी उन्नत सामग्रियों का उपयोग करते हैं। विशिष्ट परिचालन स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री का चयन वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित किया जाता है।
4.
प्रश्न: आप भुगतान के कौन-कौन से तरीके स्वीकार करते हैं?
ए: हम टी/टी सहित अंतर्राष्ट्रीय व्यापार निपटान विधियों को स्वीकार करते हैं।
और
दीर्घकालीन रणनीतिक साझेदारों के लिए भुगतान की लचीली शर्तों पर बातचीत की जा सकती है।
5.
प्रश्न: क्या आप अनुकूलित ब्रांडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
ए: जी हाँ, हम औद्योगिक डिजाइन, मोल्ड विकास और उत्पाद मार्किंग सहित संपूर्ण अनुकूलन समाधान प्रदान करते हैं।
6.
प्रश्न: आपकी गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली कैसे काम करती है?
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