हमारे हाई-परफॉर्मेंस वियर-रेज़िस्टेंट ऑगर ब्लेड फॉर एस्फाल्ट पेवर्स का उपयोग करके एस्फाल्ट का इष्टतम वितरण बनाए रखें और सटीकता के साथ पेविंग करें।
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हमारे हाई-परफॉर्मेंस वियर-रेज़िस्टेंट ऑगर ब्लेड फॉर एस्फाल्ट पेवर्स का उपयोग करके इष्टतम एस्फाल्ट वितरण बनाए रखें और सटीकता के साथ पेविंग करें। यह महत्वपूर्ण घटक हॉट मिक्स एस्फाल्ट (HMA) के फैलाव के कठोर, अपघर्षक वातावरण को सहन करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जहाँ सामग्री का निरंतर प्रवाह सीधे फुटपाथ की चिकनाई और गुणवत्ता को प्रभावित करता है। झोंग्रुन इंटेलिजेंट इक्विपमेंट में, हम सड़क निर्माण चुनौतियों के लिए उन्नत धातुकर्म समाधानों को लागू करने के लिए एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम के रूप में अपनी स्थिति का लाभ उठाते हैं। हमारी निर्माण प्रक्रिया हमारी विशेष लॉस्ट फोम उत्पादन लाइन का उपयोग करके सटीक कास्टिंग से शुरू होती है, जो हमें कुशल पार्श्व सामग्री आंदोलन के लिए आवश्यक जटिल पेचदार ज्यामिति और तेज अग्रणी किनारों वाले ब्लेड बनाने की अनुमति देती है। यह विधि आयामी सटीकता और एक बेहतर सतह फिनिश सुनिश्चित करती है जो एस्फाल्ट के चिपकने और खिंचाव को कम करती है, जिससे स्क्रीड में निरंतर फ़ीड को बढ़ावा मिलता है
ब्लेड की असाधारण मजबूती सावधानीपूर्वक नियंत्रित सामग्री संरचना के कारण है। हम एक विशेष उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु को पिघलाने के लिए मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों का उपयोग करते हैं, जिससे उच्च शुद्धता और इष्टतम प्रदर्शन के लिए सटीक मौलिक अनुपात सुनिश्चित होते हैं। ढलाई के बाद, दशकों की विशेषज्ञता और उद्योग-विश्वविद्यालय अनुसंधान एवं विकास के माध्यम से विकसित हमारी विशेष बहु-चरणीय ताप उपचार प्रक्रिया धातु संरचना को परिष्कृत करती है। यह उपचार एक कठोर, घिसाव-प्रतिरोधी सतह और एक मजबूत, आघात-अवशोषक कोर के बीच एक आदर्श संतुलन बनाता है। परिणामस्वरूप, ब्लेड में मरोड़ बलों को सहन करने के लिए उच्च तन्यता शक्ति, एग्रीगेट के संपर्क से होने वाली दरारों का प्रतिरोध करने के लिए उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता और गर्म डामर एग्रीगेट के साथ निरंतर संपर्क से होने वाले घर्षण के प्रति उल्लेखनीय प्रतिरोध होता है।
हमारे एकीकृत ISO 9001, 14001 और 45001 प्रमाणित प्रबंधन प्रणालियों के तहत निर्मित और पूर्ण उत्पादन ट्रेसबिलिटी के लिए डिजिटल विनिर्माण निष्पादन प्रणाली (MES) द्वारा समर्थित, प्रत्येक ऑगर ब्लेड विश्वसनीयता की गारंटी है। सेवा जीवन को काफी बढ़ाकर और निरंतर प्रदर्शन बनाए रखकर, हमारा ब्लेड कार्यस्थल पर अनियोजित डाउनटाइम को कम करने, दीर्घकालिक पुर्जों के प्रतिस्थापन लागत को कम करने और आपके डामर बिछाने वाले उपकरणों के निरंतर, उच्च-गुणवत्ता वाले संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।
| विशेषताएं और लाभ |
सटीक-कास्ट हेलिकल ज्यामिति: सटीक, जटिल सर्पिल आकृतियों के लिए लॉस्ट फोम कास्टिंग के माध्यम से निर्मित, जो स्क्रीड की चौड़ाई में हॉट मिक्स डामर के कुशल, समान पार्श्व वितरण को सुनिश्चित करता है
सामग्री के आसंजन और खिंचाव में कमी: चिकनी और सटीक ढलाई सतह की फिनिशिंग ब्लेड पर डामर के जमाव को कम करती है, जिससे सामग्री का निरंतर प्रवाह सुनिश्चित होता है और बरमा के घूमने के लिए आवश्यक शक्ति कम हो जाती है।
प्रमाणित गुणवत्ता और बैच ट्रेसबिलिटी: प्रत्येक ब्लेड का उत्पादन मल्टी-आईएसओ प्रमाणित प्रक्रियाओं के तहत किया जाता है, जिसमें डिजिटल ट्रेसबिलिटी और रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को सत्यापित करने वाली सामग्री परीक्षण रिपोर्ट शामिल होती हैं।
1. वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: यह न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति और बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 लॉस्ट फोम कास्टिंग: सटीक फिटमेंट के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतह प्रदान करता है
3. मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टी: उच्च क्रोमियम मिश्र धातुओं (Cr सामग्री 15-28%) के एकसमान पिघलने को सुनिश्चित करता है
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता शक्ति
σb/Mpa |
तन्यता शक्ति
0.2/Mpa |
बढ़ाव (%) | जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मान | न्यूनतम मान | न्यूनतम मान |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (बीएचएस) |
मुख्य धातुवैज्ञानिक संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बेनाइट या टेम्परड मार्टेन्साइट |
| रासायनिक संघटन (द्रव्यमान अंश) (%) | |||||||||
| सी | सी | एमएन | सीआर | मो | नी | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| किमी टीबीसीआर2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| किमी टीबीसीआर8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमएलबीसीआर12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| किमी टीबीसीआर15एमओ | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| किमी टीबीसीआर20एमओ | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
मॉडल संख्या |
पुराने मॉडल नंबर के बराबर |
रासायनिक संघटन (द्रव्यमान अंश) (%) |
अवशिष्ट तत्व |
||||
| सी ≤ | सी ≤ | एमएन ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | सीआर ≤0.35, Ni≤0.30, Mo≤0.20, Cu≤0.30, v≤0.05; लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | सीआर ≤0.35, Ni≤0.30, Mo≤0.20, Cu≤0.30, v≤0.05; लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | सीआर ≤0.35, Ni≤0.30, Mo≤0.20, Cu≤0.30, v≤0.05; लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | सीआर ≤0.35, Ni≤0.30, Mo≤0.20, Cu≤0.30, v≤0.05; लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | सीआर ≤0.35, Ni≤0.30, Mo≤0.20, Cu≤0.30, v≤0.05; लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| पैकेजिंग और शिपमेंट |
| अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न |
1
प्रश्न: क्या आप अपनी कंपनी के व्यवसाय की प्रकृति और उत्पादन संबंधी योग्यताओं के बारे में बता सकते हैं?
ए: हम दो दशकों से अधिक के उद्योग अनुभव के साथ घिसाव वाले पुर्जों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाले एक पेशेवर निर्माता हैं।
2.
प्रश्न: हम आपकी उत्पादन सुविधा का दौरा कैसे आयोजित कर सकते हैं?
उत्तर: हम किसी भी समय अपने विनिर्माण केंद्र के दौरे का हार्दिक स्वागत करते हैं। हमारी बिक्री टीम आपके लिए एक समर्पित निरीक्षण यात्रा कार्यक्रम तैयार करेगी
3.
प्रश्न: आप किन मुख्य सामग्री प्रणालियों का उपयोग करते हैं?
उत्तर: हम उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा, नमनीय कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और मिश्र धातु इस्पात जैसी इंजीनियर सामग्री का उपयोग करते हैं। विशिष्ट परिचालन स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री का चयन वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित किया जाता है
4.
प्रश्न: आप किन भुगतान विधियों का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हम टी/टी सहित अंतर्राष्ट्रीय व्यापार निपटान विधियों को स्वीकार करते हैं
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5.
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6.
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