उच्च क्रोमियम वाले कच्चे लोहे से बने घिसावट वाले ब्लेड, जिन्हें ऊष्मा उपचार और सटीक ढलाई द्वारा तैयार किया गया है, मिश्रण की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
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हमारे सटीक इंजीनियरिंग से निर्मित हाई-क्रोमियम मिश्र धातु ब्लेड के साथ अपने LBR4020 कंक्रीट मिक्सर की मिश्रण क्षमता और परिचालन समय को अधिकतम करें। घर्षणकारी एग्रीगेट, रेत और सीमेंटयुक्त पदार्थों के साथ सीधे संपर्क में आने वाले एक महत्वपूर्ण एजिटेटर घटक के रूप में, यह ब्लेड निरंतर कंक्रीट बैचिंग संचालन की गंभीर घिसावट स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। घिसावट वाले पुर्जों के एक पेशेवर निर्माता और विश्व स्तर पर प्रसिद्ध औद्योगिक उपकरण निर्माताओं के लिए तकनीकी सेवा प्रदाता के रूप में, हम दशकों के फाउंड्री अनुभव को उन्नत विनिर्माण तकनीकों के साथ मिलाकर ऐसे घटक प्रदान करते हैं जो स्थायित्व और प्रदर्शन के नए मानक स्थापित करते हैं।
हमारी निर्माण प्रक्रिया उन्नत लॉस्ट फोम कास्टिंग लाइन से शुरू होती है, जो कुशल मिक्सिंग ब्लेड के लिए आवश्यक जटिल वायुगतिकीय ज्यामितियों के उत्पादन में उत्कृष्ट है। यह सटीक कास्टिंग विधि असाधारण आयामी सटीकता और बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है, जिससे घर्षण कम होता है और सामग्री का चिपकना कम होता है जो मिश्रण की एकरूपता को प्रभावित कर सकता है। प्रत्येक ब्लेड को सख्त OEM विनिर्देशों के अनुसार परखा जाता है ताकि मिक्सर आर्म पर उसका एकदम सही और स्थिर फिट सुनिश्चित हो सके—जो पूरे एजिटेटर असेंबली में घिसाव को संतुलित करने और जुड़े हुए घटकों की समय से पहले विफलता को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
ब्लेड की लंबी सेवा अवधि वैज्ञानिक सामग्री नियंत्रण पर आधारित है। हम ऊर्जा-कुशल मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों का उपयोग करके एक विशिष्ट उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु का सटीक रूप से नियंत्रित, उच्च-शुद्धता वाला पिघलाव तैयार करते हैं। इस सटीक सामग्री संरचना को हमारी विशिष्ट बहु-चरणीय ताप उपचार प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है, जो धातु संरचना को परिष्कृत करके यांत्रिक गुणों का आदर्श संतुलन प्राप्त करती है। इसके परिणामस्वरूप असाधारण सतह कठोरता (एचआरसी 58-62) प्राप्त होती है, जो कणों से होने वाले घर्षण से सुरक्षा प्रदान करती है, साथ ही उच्च प्रभाव सहनशीलता और तन्यता शक्ति लाखों मिश्रण चक्रों में झटके सहन करने और झुकने से होने वाले विरूपण का प्रतिरोध करने में सक्षम है।
ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत निर्मित, प्रत्येक ब्लेड की पूरी तरह से जांच की जा सकती है और हमारे आंतरिक प्रयोगशाला में ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर और मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप का उपयोग करके इसकी पुष्टि की जाती है। 200,000 घन मीटर से अधिक कंक्रीट को संसाधित करने में सक्षम सेवा जीवन के साथ, हमारा LBR4020 ब्लेड रखरखाव की आवृत्ति को कम करने, स्वामित्व की कुल लागत को घटाने और आपके कंक्रीट मिश्रण उपकरण से अधिकतम उत्पादन बनाए रखने में एक रणनीतिक निवेश है।
| विशेषताएं और लाभ |
गतिशील प्रदर्शन अभियांत्रिकी: घर्षण प्रतिरोध और संरचनात्मक भार वहन क्षमता की दोहरी मांगों को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया; ब्लेड को घिसाव के लिए अनुकूलित किया गया है, जबकि भुजाओं को उच्च लचीलापन शक्ति और थकान प्रतिरोध के लिए इंजीनियर किया गया है।
पूर्ण प्रयोगशाला सत्यापन और प्रमाणन: प्रत्येक सेट हमारे इन-हाउस लैब से प्राप्त सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित है, जो मिश्र धातु संरचना, कठोरता प्रोफ़ाइल (एचआरसी), और प्रभाव कठोरता जैसे प्रमुख यांत्रिक गुणों की पुष्टि करता है।
निर्बाध OEM प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया: सटीक LBQ1500 विनिर्देशों के अनुसार निर्मित, यह एकदम सही फिट और संतुलन सुनिश्चित करता है, जिससे आसान स्थापना और संशोधनों के लिए समय की आवश्यकता के बिना इष्टतम मिश्रण प्रदर्शन की तत्काल बहाली सुनिश्चित होती है।
| उत्पादन लाइन क्षमताएँ |
1. वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: यह न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति और बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोई हुई फोम कास्टिंग: यह सटीक फिटिंग के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतहें प्रदान करता है।
3. मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी: यह उच्च क्रोमियम मिश्र धातुओं (Cr सामग्री 15-28%) के एकसमान पिघलने को सुनिश्चित करता है।
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/Mpa |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव (%) | जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (बीएचएस) |
मुख्य धातुवैज्ञानिक संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बेनाइट या टेम्परड मार्टेन्साइट |
| रासायनिक संघटन (द्रव्यमान अंश) (%) | |||||||||
| सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤ 0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमएलबीसीआर12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमटीबीसीआर26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
मॉडल संख्या |
पुराने मॉडल नंबर के बराबर |
रासायनिक संघटन (द्रव्यमान अंश) (%) |
अवशिष्ट तत्व |
||||
| सी ≤ | सी ≤ | एम.एन. ≤ | एस ≤ | पी ≤ | |||
| जेडजी200-400 | 2G15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी230-450 | जेडजी25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी270-500 | जेडजी35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी310-570 | 2G45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी340-640 | जेडजी55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | करोड़ ≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| पैकेजिंग और लदान |
| अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न |
1.
प्रश्न: क्या आप अपनी कंपनी के व्यवसाय की प्रकृति और उत्पादन संबंधी योग्यताओं के बारे में बता सकते हैं?
ए: हम दो दशकों से अधिक के उद्योग अनुभव के साथ घिसाव वाले पुर्जों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाले एक पेशेवर निर्माता हैं।
2.
प्रश्न: हम आपकी उत्पादन सुविधा का दौरा कैसे आयोजित कर सकते हैं?
ए: हम किसी भी समय हमारे विनिर्माण केंद्र के दौरे का हार्दिक स्वागत करते हैं। हमारी बिक्री टीम आपके लिए एक विशेष निरीक्षण कार्यक्रम तैयार करेगी।
3.
प्रश्न: आप किन मुख्य सामग्री प्रणालियों का उपयोग करते हैं?
ए: हम उच्च क्रोमियम ढलवां लोहा, नमनीय ढलवां लोहा, ढलवां इस्पात और मिश्र धातु इस्पात जैसी उन्नत सामग्रियों का उपयोग करते हैं। विशिष्ट परिचालन स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री का चयन वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित किया जाता है।
4.
प्रश्न: आप भुगतान के कौन-कौन से तरीके स्वीकार करते हैं?
ए: हम टी/टी सहित अंतर्राष्ट्रीय व्यापार निपटान विधियों को स्वीकार करते हैं।
और
दीर्घकालीन रणनीतिक साझेदारों के लिए भुगतान की लचीली शर्तों पर बातचीत की जा सकती है।
5.
प्रश्न: क्या आप अनुकूलित ब्रांडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
ए: जी हाँ, हम औद्योगिक डिजाइन, मोल्ड विकास और उत्पाद मार्किंग सहित संपूर्ण अनुकूलन समाधान प्रदान करते हैं।
6.
प्रश्न: आपकी गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली कैसे काम करती है?
ए: हमारी सुविधा में पेशेवर स्तर के निरीक्षण उपकरण और तीन-चरण सत्यापन प्रोटोकॉल मौजूद हैं:
आने वाली सामग्री का निरीक्षण
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बैच-विशिष्ट प्रक्रिया गुणवत्ता सत्यापन
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शिपमेंट-पूर्व प्रमाणन
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