SICOMA MSO श्रृंखला के ट्विन-शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर के लिए विशेष रूप से इंजीनियर, हमारा उन्नत प्रवाह लाइनर उन्नत हाइड्रोडायनामिक सिद्धांतों को बेहतर पहनने के प्रतिरोध के साथ जोड़ता है ताकि छोटे से मध्यम बैच संचालन (0.5m³ - 1.5m³ क्षमता) में मिश्रण दक्षता को अनुकूलित किया जा सके।
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SICOMA MSO श्रृंखला के ट्विन-शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, हमारा उन्नत फ्लो लाइनर उन्नत हाइड्रोडायनामिक सिद्धांतों को बेहतर घिसाव प्रतिरोध के साथ जोड़ता है ताकि छोटे से मध्यम बैच संचालन (0.5m³ - 1.5m³ क्षमता) में मिश्रण दक्षता को अनुकूलित किया जा सके। ISO 9001-प्रमाणित प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित, प्रत्येक लाइनर को लॉस्ट-फोम कास्टिंग (EPC) और वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके सटीक रूप से ढाला जाता है, जिससे 99.8% का असाधारण पदार्थ घनत्व प्राप्त होता है जो सूक्ष्म-छिद्रता को समाप्त करता है और अत्यधिक घर्षण स्थितियों में संरचनात्मक एकरूपता सुनिश्चित करता है। यह विनिर्माण अखंडता रेडी-मिक्स, प्रीकास्ट और फाइबर-प्रबलित कंक्रीट सहित विभिन्न प्रकार के कंक्रीट में एकसमान प्रदर्शन की गारंटी देती है, जिससे पारंपरिक लाइनरों की तुलना में सेवा जीवन 50% से अधिक बढ़ जाता है।
इस लाइनर में हमारे स्वामित्व वाले उच्च-क्रोमियम मिश्रित मिश्रधातु का उपयोग किया गया है जिसमें 29-32% क्रोमियम की मात्रा वैनेडियम और टंगस्टन योजकों के साथ मिलकर 59-64 HRC की अनुकूलित सतह कठोरता वाला एक सघन कार्बाइड नेटवर्क निर्मित होता है। मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों में परिष्कृत, यह विशिष्ट धातुकर्म संरचना (टेम्पर्ड मार्टेंसाइट में M7C3+MC कार्बाइड) मानक घटकों की तुलना में 4.7 गुना बेहतर घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है, और स्वतंत्र सत्यापन से 320,000 घन मीटर से अधिक कंक्रीट मिश्रण के प्रदर्शन की पुष्टि होती है। इस स्थायित्व को 485 N/mm² की तन्य शक्ति और ≥8.5 J/cm² की प्रभाव कठोरता द्वारा और भी पुष्ट किया जाता है, जो भारी प्रभाव भार और तापीय चक्रण के तहत विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।
हमारी डिजिटल इंजीनियरिंग प्रक्रिया में कम्प्यूटेशनल द्रव गतिकी (CFD) का उपयोग किया गया है ताकि लाइनर की ज्यामितीय रूपरेखा को अनुकूलित किया जा सके, जिससे मिश्रण की एकरूपता में सुधार के साथ-साथ सामग्री का निर्माण 62% तक कम हो जाता है। विशिष्ट हेलिकल-प्रेरित सतह पैटर्न सामग्री प्रवाह गतिकी को बढ़ाता है, घर्षण प्रतिरोध को कम करके बिजली की खपत को 20% तक कम करता है। प्रत्येक लाइनर ±0.12 मिमी सहनशीलता के साथ CNC-मशीन किया गया है, जो SICOMA MSO मिक्सर कॉन्फ़िगरेशन के साथ पूर्ण संगतता सुनिश्चित करता है और निर्बाध स्थापना को सुगम बनाता है। व्यापक तकनीकी सहायता और डिजिटल जीवनचक्र प्रबंधन उपकरणों द्वारा समर्थित, ये लाइनर उन कंक्रीट उत्पादकों के लिए घिसाव समाधान प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में अग्रणी हैं जो परिचालन दक्षता को अधिकतम करना और स्वामित्व की कुल लागत को न्यूनतम करना चाहते हैं।
| विशेषताएँ और लाभ |
उन्नत क्रोमियम मिश्र धातु मोलिब्डेनम/वैनेडियम योजकों के साथ उच्च-क्रोमियम संरचना 57-65 एचआरसी कठोरता और बेहतर घर्षण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
विस्तारित सेवा जीवन : 300,000 घन मीटर से अधिक कंक्रीट मिश्रण को झेलने के लिए स्वतंत्र रूप से सत्यापित, मानक ब्लेड की तुलना में 40% अधिक जीवनकाल प्रदान करता है।
आसंजन-रोधी सतह डिज़ाइन : स्वामित्व वाली तरंग-पैटर्न सतह प्रभावी रूप से डामर सामग्री के जमाव को 60% से अधिक कम कर देती है, जिससे लगातार मिश्रण दक्षता सुनिश्चित होती है और सफाई के प्रयास में कमी आती है।
व्यापक प्रमाणन : आईएसओ 9001, आईएसओ 45001, आईएसओ 14001 प्रमाणित विनिर्माण, पूर्ण सामग्री ट्रेसिबिलिटी और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण समर्थन के साथ।
| उत्पादन लाइन क्षमताएं |
1、वर्टिकल फ्लास्कलेस मोल्डिंग लाइन: न्यूनतम आयामी भिन्नता के साथ उच्च गति, बड़े बैच उत्पादन को सक्षम बनाता है।
2、 खोया फोम कास्टिंग: सटीक फिटमेंट के लिए जटिल ज्यामिति और चिकनी सतह प्रदान करता है।
3、 मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी: उच्च-क्रोमियम मिश्रधातुओं (Cr तत्व 15-32%) का एकसमान पिघलन सुनिश्चित करता है।
| उत्पाद पैरामीटर: |
| मॉडल संख्या |
तन्यता ताकत
σb/एमपीए |
तन्यता ताकत
0.2/एमपीए |
बढ़ाव(%) | आपकी जानकारी के लिए | ||
| नया मॉडल नंबर | पुराने मॉडल नंबर के बराबर | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य | न्यूनतम मूल्य |
एचबीएस
ब्रिनेल कठोरता (BHS) |
मुख्य धातुविज्ञान संरचना |
| क्यूटी400-18 | क्यूटी40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | फेरिटल |
| क्यूटी450-10 | क्यूटी42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | फेरिटल |
| क्यूटी500-7 | क्यूटी50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | फेरिटल+पर्लाइट |
| क्यूटी600-3 | क्यूटी60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | पर्लाइट+फेरिटल |
| क्यूटी700-2 | क्यूटी70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | पर्लाइट |
| क्यूटी800-2 | क्यूटी80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | पर्लाइट या टेम्पर्ड संरचना |
| क्यूटी900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | बैनाइट या टेम्पर्ड मार्टेंसाइट |
| रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) | |||||||||
| सी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | नी | घन | एस | पी | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीएन14सीआर2-जीटी | 3.0~3.6 | ≤0.8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर9एनआई5 | 2.5~3.6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0.15 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1.5~3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.10 | ≤0.15 |
| केएमटीबीसीआर8 | 2.1~3.2 | 1.5~2.2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमएलबीसीआर12 | 2.0~3.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| किमीटीबीसीआर15मो | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| किमीटीबीसीआर20एमओ | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| केएमटीबीसीआर26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.1 |
|
मॉडल संख्या |
पुराने मॉडल नंबर के बराबर |
रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)(%) |
अवशिष्ट तत्व |
||||
| सी≤ | Si≤ | एमएन≤ | एस≤ | पी≤ | |||
| जेडजी200-400 | 2जी15 | 0.20 | 0.50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी230-450 | जेडजी25 | 0.30 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी270-500 | जेडजी35 | 0.40 | 0.50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी310-570 | 2जी45 | 0.50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| जेडजी340-640 | जेडजी55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr≤0.35,Ni≤0.30,Mo≤0.20,Cu≤0.30,v≤0.05;लेकिन Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1.00 |
| पैकेजिंग और लदान |
| अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न |
1.
प्रश्न: क्या आप
परिचय
आपकी कंपनी की व्यावसायिक प्रकृति और उत्पादन योग्यताएं क्या हैं?
ए:
उत्तर: हम उच्च-घर्षण-प्रतिरोधी मिश्र धातु घटकों में विशेषज्ञता वाले एक पेशेवर निर्माता हैं। हमारी आंतरिक कास्टिंग और मशीनिंग सुविधाएँ गुणवत्ता, लागत और लीड समय पर पूर्ण नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।
2 . क्यू: मुझे कोई ऑर्डर कैसे देना होगा?
उत्तर: बस अपनी ज़रूरतें ईमेल या हमारे ऑनलाइन सिस्टम के ज़रिए बताएँ। हम आपकी पुष्टि के लिए तुरंत एक प्रोफ़ॉर्मा इनवॉइस (PI) तैयार करेंगे जिसमें विस्तृत मूल्य और डिलीवरी की शर्तें शामिल होंगी।
3.
प्रश्न: आप कौन सी मुख्य सामग्री प्रणालियों का उपयोग करते हैं?
उत्तर: हम उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा, तन्य कच्चा लोहा, ढलवां इस्पात और मिश्र धातु इस्पात जैसी अभियांत्रिकीय सामग्रियों का उपयोग करते हैं। सामग्री का चयन विशिष्ट परिचालन स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित किया जाता है।
4.
प्रश्न: आप कौन सी भुगतान विधियों का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हम टी/टी सहित अंतर्राष्ट्रीय व्यापार निपटान विधियों को स्वीकार करते हैं
और
एल/सी. दीर्घकालिक रणनीतिक साझेदारों के लिए लचीली भुगतान शर्तों पर बातचीत की जा सकती है।
5.
प्रश्न: क्या आप अनुकूलित ब्रांडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं?
उत्तर: हां, हम औद्योगिक डिजाइन, मोल्ड विकास और उत्पाद अंकन को कवर करते हुए एंड-टू-एंड अनुकूलन समाधान प्रदान करते हैं।
6.
प्रश्न: आपकी गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली कैसे संचालित होती है?
उत्तर: हमारी सुविधा में पेशेवर स्तर के निरीक्षण उपकरण और तीन-चरणीय सत्यापन प्रोटोकॉल उपलब्ध हैं:
आने वाली सामग्री का निरीक्षण
;
बैच-विशिष्ट प्रक्रिया गुणवत्ता सत्यापन
;
शिपमेंट पूर्व प्रमाणन
.
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